燃气导热油锅炉节能低氮分体式热风型燃气燃烧机介绍

 燃气导热油锅炉低氮分体式热风燃烧机对燃料所需的空气进行预热，使燃料充分燃烧及提高炉膛温度。

燃气导热油锅炉的低过量空气燃烧技术使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行，随着烟气中过量氧的减少，可以抑制NOX的生成。这是一 种简单的降低Nox排放的方法。一般可降低NOX排放15-20%。但如炉内氧浓度过低(3% 以下），会造成燃料浓度急剧增加，造成燃料不完全燃烧引起积碳量增加，燃烧效率下降。因此在锅炉设计和运行时，应选取合理的过量空气系数。

· 燃气导热油锅炉的空气分级燃烧技术

燃气导热油锅炉的基本原理是将燃料的燃烧过程分阶段完成。在一阶段将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少到总燃烧空气量的70-75%（相当于理论空气量的80%)，使燃料先在缺氧的富燃料燃烧条件下燃烧。此时一级燃烧区内过量空气系数a<1, 因而降低了燃烧区内的燃烧速度和温度水平。因此，不但延迟了燃烧过程，而且在还原性气氛中降低了NOx的反应率，抑制了NOX在这一燃烧中的生成量。为了完成全部燃烧过程，完全燃烧所需的其余空气则通过布置在主燃烧器上方的专门空气喷口OFA(over fire air)一一称为火上风”喷口送入炉膛，与一级燃烧区在 “贫氧燃烧” 条件下所产生的烟气混合，在a>1的条件下完成全部燃烧过程。由千整个燃烧过程所需空气是分 两级供入炉内，故称为空气分级燃烧法。

燃气导热油锅炉的烟气再循环技术

燃气导热油锅炉的烟气再循环法降低NOX排放的 效果与燃料品种和烟气再循环有关。经验表明，烟气再循环率为15-20%时，燃气炉的NOX排放浓度可降低25%左右。NOX的 降低率随着烟气再循环率的增加而增加。而且与燃料种类和燃烧温度有关。燃烧温度越高，烟气再循环率对NOX降低率的影响越大。

燃气导热油锅炉的独立风机烟气再循环示意图

燃气导热油锅炉的烟气再循环原理：将部分低温烟气直接送入炉内，或与空气（一次风或二次风）混合送入炉内，因烟气吸热和稀释了氧浓度，使燃烧速度和炉内温度降低，因而热力NOX减少，可减少50-70%。 

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